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立式沸騰干燥機的維護保養需從以下方面入手
更新時間：2025-11-23 點擊次數：111次
立式沸騰干燥機是一種高效、多功能的干燥設備，廣泛應用于食品、醫藥、化工等多個行業。是利用經過濾后的潔凈空氣經熱交換器對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風筒，經閥板分配進入沸騰器。物料從加料器進入干燥器，由于風力作用，物料在干燥器內形成沸騰狀態，熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質過程，從而在較短的時間內促使物料中的水分蒸發分離。
立式沸騰干燥機的維護保養方法：
一、日常清潔與檢查
設備清潔：
每次使用后，應清理設備內外的殘留物料和粉塵，特別是原料容器、氣流分布板、捕集袋等部位，確保無積料、無堵塞。
定期使用清潔劑浸泡并清洗捕集袋，去除附著在袋壁上的粉粒，清洗后烘干備用。
避免使用水直接沖洗電氣箱、加熱器等電氣部件，以防損壞。
部件檢查：
檢查干燥機的各個部件是否完好，如電源線是否磨損、老化，電機是否運轉正常，傳動裝置是否有松動或異響等。
檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起或損壞，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
檢查料斗的葉槳是否過緊，避免因物料阻力導致攪拌馬達傳動負荷增加，造成傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
二、關鍵部件維護
空氣過濾器：
定期檢查空氣過濾器的容塵量，必要時更換濾芯，確?？諝饬魍槙常乐苟氯绊懜稍镄Ч?/div>
進風過濾器一旦堵塞，將造成進風量嚴重不足，導致流化不良，應及時清洗或更換。
加熱系統：
定期清洗和檢查加熱管，確保其表面沒有積聚過多的灰塵和雜物，影響加熱效率。
檢查電熱元件的連接器是否有松動，電熱管是否老化變形，并做好防腐蝕和絕緣處理。
捕集袋與分布板：
隨時檢查防靜電除塵捕集袋的透氣性能，一旦堵塞應及時清洗，停機和更換品種時也應清洗。
原料容器的下部不銹鋼雙面席形分布板篩網如發生堵塞，粉料流時會產生“溝流”現象，造成流化不良，應及時清洗。
三、設備潤滑
軸承與齒輪：
定期對沸騰干燥機的攪拌裝置中的變速箱、料車的傳動齒輪等部件加潤滑油，減少磨損，延長使用壽命。
噴霧干燥室的支撐軸承轉動應靈活，轉動處每天清洗并滴入潤滑油適量。
油霧器：
經常檢查進氣源（空氣處理器）的油霧器，在油霧器油筒內加入適量的機械油（如5#、7#機械油），裝油量為油筒總量的三分之二。
確保油霧器正常工作，為電磁閥、汽缸等部件提供潤滑，防止因潤滑油干枯而損壞。
四、定期檢查與測試
電氣系統：
定期檢查電氣控制箱內的電氣元件是否正常工作，如溫度調節儀、溫度顯示儀、電源指示燈等。
檢查電氣線路的完好性，確保無破損、老化現象，防止漏電、短路等安全隱患。
安全裝置：
檢查設備的保護裝置（如過熱保護、過載保護等）是否正常工作，確保在設備出現異常時能夠及時動作，保護設備和人員安全。
檢查設備的壓力泄放孔是否暢通，確保在發生爆炸等緊急情況時能夠及時泄壓，保障操作人員安全。
五、長期停用管理
定期啟動：
若設備閑置未使用，應每隔十五天起動一次，起動時間不少于20分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時間過長潤滑油干枯而損壞。
防潮防塵：
長期停用的設備應存放在干燥、通風的地方，避免受潮、受塵。
在設備周圍放置干燥劑或防塵罩等物品，進一步保護設備。
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